玻璃钢一体化雨水预制泵站水处理设备

玻璃钢一体化雨水预制泵站水处理设备

玻璃钢一体化雨水预制泵站操作规程-停泵程序

1、按下变频器停止按钮。

2、待变频器显示频率归零后，按下控制柜外停止按钮，一体化污水泵站停止运行。

玻璃钢一体化雨水预制泵站注意事项

在运行过程中观察电流值并做好记录，电流值异常或设备有异常声音时，应及时停机并检查，若不能出来必须及时向值班领导汇报，并通知机修人员对设备进行检修。为保护设备正常运转，水泵运行时，变频器频率不得低于30Hz。

玻璃钢一体化雨水预制泵站操作规程-操作前的准备工作

1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。

2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。

玻璃钢一体化雨水预制泵站操作规程-启泵程序

1、将控制箱上转换开关转到手动位置。

2、按一下一体化污水泵站的启动按钮。

3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。

4、仔细观察、电流表指示稳定在50A左右。故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮无异常声响和状况，则该泵启动正常。

5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。

玻璃钢一体化雨水预制泵站特点：

1、玻璃钢一体化雨水预制泵站理念先进：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念完美结合，彻底解决污水提升难题。

2、全不锈钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。

3、一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。

4、配置（机电）高档、设计防范全面。故障率低，使用起来省心、放心。

玻璃钢一体化雨水预制泵站操作规程

玻璃钢一体化雨水预制泵站操作前的准备工作

1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。

2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。

玻璃钢一体化雨水预制泵站启泵程序

1、玻璃钢一体化雨水预制泵站将控制箱上转换开关转到手动位置。

2、按下污水泵的启动按钮。

3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。

4、仔细观察，电流表指示稳定在50A左右。故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮，无异常声响和状况，则该泵启动正常。

5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。

玻璃钢一体化雨水预制泵站材料

1 筒体、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

玻璃钢一体化雨水预制泵站底座

1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

2 、底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

3 、底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

4 、底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，预制式一体化泵站混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

5 预制式一体化泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构造。

玻璃钢一体化雨水预制泵站水处理设备